자동 5겹 플루트 라미네이터

그만큼자동 5겹 플루트 라미네이터이중-겹겹이 쌓인 골판지 또는 튼튼한-카드지 기초와 -리소그래피-인쇄 상단 시트를 고속 융합할 수 있도록 설계되었습니다. 두 개의 별도 바닥 라이너를 단일 표면 시트와 통합함으로써1개의 플루트 라미네이터에 대하여 5겹 3개프리미엄 패키징을 위한 강화되고 구조적으로 우수한 보드를 생산합니다. 주요 역할은 산업 속도에서 완벽한 정렬과 결합을 보장하여 350gsm보다 두꺼운 복잡한 다중{1}벽 기판 생산을 촉진하는 것입니다. 이 시스템은 정교한 소매점 디스플레이와 견고한 배송 컨테이너에 필요한 높은 정밀도를 제공합니다.

• 정교한 흡기 아키텍처:이 장비는 고급 8개{0}}노즐 진공 피더(4개 흡입, 4개 전달)와 재료 보충 중 가동 중지 시간을 크게 최소화하는 사전 로딩 프레임워크를 활용합니다.

• 정밀한 동적 포지셔닝:고속-축류 팬과 결합된 추적-레이 시스템을 갖춘 이 기계는 생산을 중단하지 않고도 0.1mm의 디지털 정확도로 실시간 전면 및 후면 정합 조정을 허용합니다.

• 고효율-접착 로직:접착 모듈은 아닐록스 강철 롤러와 특수 고무 어플리케이터를 결합합니다. 차속공법을 활용하여 25~35g/㎡의 균일한 코팅을 유지하여 간접비를 줄이고 접착강도를 향상시킵니다.

• 활성 기판 수정:통합된 말림 방지 메커니즘과 자동 감쇠 시스템은 완성된 보드의 뒤틀림을 방지하며, 부동 압력 컨베이어는 다양한 재료 두께에 적응하여 기포를 제거합니다.

• 내구성과 신뢰성이 뛰어난 빌드:부식되기 쉬운 모든 중요한 부품은 스테인리스 스틸로 보호되어 있으며, 메인 드라이브는 수입 타이밍 벨트와 주파수 변환기를 사용하여 저소음, 에너지-효율적, 장기간 안정적인-작동을 보장합니다.

• 자동화된 물류 및 제어:시스템은 인체공학적 제어 노드를 갖춘 중앙 집중식 PLC 및 HMI 인터페이스로 관리되며, 수동 노동 강도를 최소화하는 자동 수집 장치로 마무리됩니다.